ہائیڈرولک سلنڈر مہر کو تبدیل کرنے کے بعد بھی تیل کیوں لیک کرتا ہے؟

ہائیڈرولک سسٹم میں کلیدی ایکچوایٹر کے طور پر، ہائیڈرولک سلنڈر کا استحکام مکینیکل آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تاہم، طویل مدتی استعمال کے بعد، ہائیڈرولک سلنڈر میں تیل کا رساو ایک عام مسئلہ ہے، جو عام طور پر مہر کی انگوٹھی کو تبدیل کرکے حل کیا جاتا ہے۔ لیکن کبھی کبھی، یہاں تک کہ اگر ایک نئی مہر کی انگوٹی کو تبدیل کیا جاتا ہے، تیل کے رساو کا مسئلہ مکمل طور پر ختم نہیں کیا جا سکتا. مندرجہ ذیل ممکنہ وجوہات کا تجزیہ کریں گے اور متعلقہ حل تجویز کریں گے۔

1. سگ ماہی کی انگوٹی کی تنصیب کا مسئلہ

مہر کی درست تنصیب سگ ماہی کے اثر کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ اگر مہر کو تبدیل کرتے وقت معیاری آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل نہیں کیا جاتا ہے تو، مہر ہائیڈرولک سلنڈر کی سطح سے مؤثر طریقے سے رابطہ کرنے کے قابل نہیں ہوسکتی ہے، جس کے نتیجے میں تیل کا اخراج ہوتا ہے۔ عام تنصیب کے مسائل میں مہر کی غلط سمت، ناپاک مہر کے نالی، ناہموار تنصیب وغیرہ شامل ہیں۔

یہ مسائل خراب سگ ماہی کا باعث بنیں گے، اس طرح ہائیڈرولک نظام کے عام آپریشن کو متاثر کرے گا. اس مسئلے کو حل کرنے کی کلید اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ مہر صحیح طریقے سے نصب ہے اور مہر کی نالی کو اچھی طرح سے صاف کیا گیا ہے تاکہ غیر ملکی مادے یا تیل کی مداخلت سے بچا جا سکے۔

2. سیل کوالٹی یا سائز مناسب نہیں ہے۔

تیل کے رساو کو روکنے میں مہر کی انگوٹی کا معیار ایک اہم عنصر ہے۔ اگر مہر کی انگوٹی کا مواد نااہل ہے، یا اس کا درجہ حرارت اور دباؤ کی مزاحمت ہائیڈرولک سلنڈر کے کام کرنے والے ماحول کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے، تو مہر کی انگوٹھی صحیح طریقے سے انسٹال ہونے کے باوجود سگ ماہی کا اپنا کردار ادا نہیں کر سکے گی۔ اسی طرح، اگر تبدیل شدہ مہر کی انگوٹھی کا سائز مناسب نہیں ہے (بہت بڑا یا بہت چھوٹا)، تو یہ غیر اطمینان بخش سگ ماہی اثر کا باعث بنے گا۔

اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، مضبوط موافقت اور ضمانت شدہ معیار کے ساتھ سگ ماہی کی انگوٹھیوں کا انتخاب کرنا ضروری ہے، اور اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ان کا مواد اور وضاحتیں ہائیڈرولک سلنڈر کے ڈیزائن کی ضروریات اور کام کرنے کے حالات سے پوری طرح میل کھاتی ہیں۔

3. ہائیڈرولک سلنڈر سطح کا نقصان

ہائیڈرولک سلنڈر کی پسٹن راڈ اور سلنڈر کی سطح کو پہنچنے والا نقصان تیل کے رساو کی ایک عام وجہ ہے۔ اگر ہائیڈرولک سلنڈر کی سطح پر خروںچ، گڑھے، زنگ اور دیگر مسائل ہیں، تو مہر کی انگوٹھی اس کے ساتھ سگ ماہی کا کامل رابطہ نہیں بنا سکتی، جس کے نتیجے میں تیل کا اخراج ہوتا ہے۔ سطح کو نقصان طویل مدتی رگڑ، ماحولیاتی دھول کی آلودگی یا تیل میں موجود نجاست کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔

اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈرولک سلنڈر کی سطح کا جامع معائنہ اور پالش کرنے کی ضرورت ہے یا اگر ضرورت ہو تو اس کی ہمواری کو بحال کرنے کے لیے اسے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے تاکہ سیل کی انگوٹی اور ہائیڈرولک سلنڈر کی سطح کے درمیان اچھے رابطے کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. ہائیڈرولک سسٹم کا پریشر بہت زیادہ ہے۔

اگر ہائیڈرولک سسٹم کا ورکنگ پریشر ہائیڈرولک سلنڈر اور سیل کی انگوٹی کی برداشت سے زیادہ ہو جائے تو یہ تیل کے رساو کا سبب بھی بنے گا۔ اگر سسٹم کا دباؤ بہت زیادہ ہے، تو اس کی وجہ سے مہر کی انگوٹھی خراب ہو جائے گی، شگاف پڑ جائے گا یا عمر بڑھ جائے گی، اس طرح اس کی سگ ماہی کی کارکردگی متاثر ہوگی۔ لہذا، یہ چیک کرنا بہت ضروری ہے کہ آیا ہائیڈرولک سسٹم کا ورکنگ پریشر ہائیڈرولک سلنڈر کے ڈیزائن کی خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔ اگر دباؤ بہت زیادہ پایا جاتا ہے تو، پریشر کنٹرول ڈیوائس کو وقت پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نظام مخصوص حد کے اندر کام کرتا ہے تاکہ زیادہ دباؤ کی وجہ سے تیل کے رساو سے بچا جا سکے۔

5. کام کے ماحول کے عوامل

ہائیڈرولک سلنڈر کا کام کرنے والا ماحول، جیسے درجہ حرارت اور میڈیا میں تبدیلی، مہر کی کارکردگی پر بھی اثر ڈال سکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت یا سنکنرن میڈیا والے ماحول میں، مہر پھول سکتی ہے یا عمر بڑھ سکتی ہے، اس طرح اس کا سگ ماہی اثر ختم ہو جاتا ہے۔ اسی طرح، کم درجہ حرارت کا ماحول بھی مہر کو سخت کرنے کا سبب بن سکتا ہے، اس کی لچک اور سگ ماہی کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔

لہذا، سگ ماہی کی انگوٹی کا انتخاب کرتے وقت، کام کرنے والے ماحول پر جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کے ساتھ سگ ماہی کی انگوٹھیوں کو منتخب کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مختلف ماحول میں اچھی سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں.

6. ہائیڈرولک تیل کا اثر

ہائیڈرولک تیل کے معیار اور صفائی کا براہ راست اثر سیل کی انگوٹی کی خدمت زندگی پر پڑتا ہے۔ ہائیڈرولک آئل میں نجاست، تلچھٹ یا نمی مہر کی انگوٹھی کو پہننے کا سبب بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کا اثر کم ہو جاتا ہے۔ اگر ہائیڈرولک تیل طویل عرصے سے آلودہ ہے یا ہائیڈرولک سلنڈر کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، یہاں تک کہ اگر مہر کی انگوٹی کو تبدیل کر دیا جائے تو، تیل کے رساو کا مسئلہ مؤثر طریقے سے حل نہیں کیا جا سکتا. اس لیے ہائیڈرولک آئل کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے اور اسے تبدیل کرنا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اس کی صفائی اور معیار ہائیڈرولک نظام کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔