2025-01-08
صنعتی پیداوار اور بہت سے مکینیکل آلات کے آپریشن کے میدان میں، ہائیڈرولک سلنڈر اہم اجزاء کے طور پر کھڑے ہیں۔ یہ ہائیڈرولک سلنڈر، پیچیدہ کاموں کو پورا کرنے کے لیے مشینوں کی ایک وسیع صف چلاتے ہیں۔
تاہم، بعض اوقات ہمیں ایسی صورتحال کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے جہاںہائیڈرولک سلنڈرسسٹم جواب دینے میں سست ہے، جو نہ صرف سامان کی کام کرنے کی صلاحیت کو کم کرتا ہے، بلکہ پورے پیداواری عمل میں مداخلت بھی کر سکتا ہے۔
1. ہائیڈرولک تیل کا مسئلہ
ہائیڈرولک تیل کی حالت نظام کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کر سکتی ہے۔ سب سے پہلے، ہائیڈرولک تیل کی سطح کو چیک کریں. اگر سطح بہت کم ہے تو، تیل کا پمپ ہوا میں سانس لے سکتا ہے، جس کے نتیجے میں نظام کا دباؤ ناکافی ہوتا ہے اور ردعمل سست ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہائیڈرولک تیل کی viscosity پر توجہ دینا. جب درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، تو ہائیڈرولک آئل کی واسکاسیٹی بڑھ جاتی ہے، روانی خراب ہوتی ہے، اور سلنڈر کی حرکت قدرتی طور پر سست ہوتی ہے۔
2. تیل پمپ کام کرنے کی حالت
تیل کا پمپ ہائیڈرولک نظام میں طاقت کا ذریعہ ہے۔ آپ آئل پمپ کے چلنے کی آواز سن سکتے ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی آواز ہو، جیسے تیز رگڑ کی آواز یا ایک مدھم اثر والی آواز، تو امکان ہے کہ اندرونی حصوں کو پہنا ہوا ہے، جس سے پمپنگ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، آئل پمپ کے آؤٹ پٹ پریشر کو چیک کریں اور اس کی پیمائش کے لیے پروفیشنل پریشر گیج کا استعمال کریں۔ اگر دباؤ ریٹیڈ ویلیو سے کم ہے، تو یہ یا تو خود پمپ باڈی کی غلطی ہے، جیسے کہ پلنجر پہننا اور ناقص سیلنگ؛ یا یہ بیرونی عوامل کی وجہ سے ہے جیسے کہ ڈرائیو موٹر کی ناکافی طاقت اور ڈھیلا کپلنگ۔
3. والو کی کارکردگی کو کنٹرول کریں۔
مختلف کنٹرول والوز ہائیڈرولک تیل کے بہاؤ کی سمت اور بہاؤ کو کنٹرول کرتے ہیں۔ اگر پائلٹ ریلیف والو کا پائلٹ والو کور نجاست سے پھنس گیا ہے، تو یہ عام طور پر اوور فلو کو نہیں کھول سکتا، سسٹم کا پریشر زیادہ رہتا ہے، اور سلنڈر کی نقل و حرکت مسدود ہوجاتی ہے۔ ریورسنگ والو کا والو کور پہنا ہوا ہے اور ریورسنگ اپنی جگہ پر نہیں ہے، جس کی وجہ سے تیل کا راستہ بھی بند ہو جائے گا۔
4. خود سلنڈر کی حالت
ہائیڈرولک سلنڈر کے اندر مہروں کی عمر بڑھنے اور پہننے سے اندرونی رساو ہو گا، جس کے نتیجے میں سلنڈر کے زور میں کمی اور حرکت سست ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، اگر پسٹن کی چھڑی جھکی ہوئی ہے اور بگڑی ہوئی ہے، تو سلنڈر میں حرکت کرتے وقت رگڑ کی قوت تیزی سے بڑھ جائے گی، جو سلنڈر کی حرکت کو بھی سست کر دے گی۔
1. صحیح ہائیڈرولک تیل کا انتخاب کریں۔
کام کرنے والے ماحول اور سامان کی ضروریات کے مطابق ہائیڈرولک تیل کا انتخاب کریں جس میں مناسب واسکاسیٹی ہو۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں، کم وسکوسیٹی ہائیڈرولک آئل استعمال کریں، اور تیل کے درجہ حرارت کو مناسب حد کے اندر رکھنے کے لیے ہائیڈرولک سسٹم میں پری ہیٹنگ ڈیوائس شامل کرنے پر غور کریں۔
2. سسٹم کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔
اوور فلو والو کی سیٹنگ ویلیو کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ سسٹم کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اگر دباؤ بہت کم ہے تو، دباؤ کی ترتیب کی قدر کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، سسٹم میں لیک ہونے والے حصوں کی مرمت کریں، اور دباؤ کو معیاری حد کے اندر رکھیں۔
3. ہائیڈرولک والو کو چیک کریں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے والو کو چیک کریں کہ والو کور لچکدار طریقے سے کام کرتا ہے اور تیل یا نجاست کے جمع ہونے سے بچتا ہے۔ solenoid کنٹرول والو کے لیے، چیک کریں کہ آیا سرکٹ سسٹم ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔ اگر والو کو شدید نقصان پہنچا ہے یا ضرورت سے زیادہ پہنا ہوا ہے تو، نظام کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک نئی والو اسمبلی کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔
4. پہنے ہوئے ہائیڈرولک اجزاء کو تبدیل کریں۔
ہائیڈرولک اجزاء کے پہننے کو باقاعدگی سے چیک کریں اور وقت پر شدید طور پر پہنے ہوئے اجزاء کو تبدیل کریں۔ ہائیڈرولک پمپس اور ہائیڈرولک سلنڈر جیسے اہم اجزاء کے لیے، دیکھ بھال اور مرمت آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق سختی سے کی جانی چاہیے۔
آخر میں، جبہائیڈرولک سلنڈرسسٹم سست ردعمل ظاہر کرتا ہے، تیل، طاقت کے منبع، کنٹرول عناصر سے ایکچیویٹر تک ترتیب وار چیک کرتا ہے۔ مسئلہ کی درست نشاندہی کرنے سے، ہائیڈرولک سلنڈر سسٹم اپنی اعلی کارکردگی کو دوبارہ حاصل کر سکتا ہے اور پیداوار کی ہموار پیش رفت میں اپنا حصہ ڈال سکتا ہے۔