کیا یہ لیک ہونے والے ہائیڈرولک سلنڈر کی مرمت کے قابل ہے؟

تعارف

ہائیڈرولک سلنڈرمختلف صنعتی اور موبائل آلات میں اہم اجزاء ہیں ، جو ہائیڈرولک توانائی کو لکیری حرکت میں تبدیل کرنے کے لئے ذمہ دار ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، پہننے اور آنسو لیک ہونے کا باعث بن سکتے ہیں ، جو اکثر خراب مہروں ، پہنے ہوئے سلنڈر کی دیواروں ، یا پسٹن کی چھڑی کے مسائل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لیک ہونے والے ہائیڈرولک سلنڈر کی مرمت یا اس کی جگہ لینے کا فیصلہ کرنے کے لئے اس کی حالت کا محتاط جائزہ لینے کی ضرورت ہے ، بشمول داخلی نقصان ، پسٹن راڈ سالمیت ، اور خدمت کی مجموعی تاریخ۔ اس گائیڈ میں کلیدی تشخیص کے اقدامات کا خاکہ پیش کیا گیا ہے-جیسے سلنڈر بور کھرچوں کا معائنہ کرنا ، پسٹن کی چھڑی کے لباس کی جانچ پڑتال کرنا ، اور آپریشنل زندگی پر غور کرنا-اس بات کا تعین کرنے میں مدد کے لئے کہ آیا مرمت لاگت سے موثر ہے یا اگر متبادل بہتر آپشن ہے۔ مزید برآں ، یہ مرمت کے کامیاب عمل کو یقینی بنانے کے لئے حفاظتی احتیاطی تدابیر اور اسمبلی کے ضروری نکات مہیا کرتا ہے۔

1. سائلنڈر حالت کی تشخیص

ایک نیا ہائیڈرولک مہر خریدنے کا فیصلہ کرنے سے پہلے ، کسی بھی خروںچ کے لئے سلنڈر کے اندر کی جانچ کریں۔ اگر سلنڈر کو نقصان پہنچا ہے ، چاہے مرمت کا معیار کتنا ہی اونچا ہو ، اس کی وجہ سے فوری طور پر مہر لیک ہوجائے گا۔

سلنڈر میں صاف انگلی ڈالیں اور اندرونی دیوار کو چھونے کے لئے: 0.5 ملی میٹر سے زیادہ گہری کوئی سکریچ (ناخن کی موٹائی کے بارے میں) سیال کی آلودگی سے مستقل پریشانیوں کا سبب بنے گی۔ ایک ہی وقت میں ، مشاہدہ کریں کہ آیا سلنڈر کی اندرونی دیوار میں یکساں ٹھیک پیسنے والی لکیریں ہیں۔ اگر روشن دھبے یا نالی ہیں تو ، یہ پسٹن کو پہنچنے والے نقصان کی علامت ہوسکتی ہے۔ متبادل حصوں کو آرڈر کرنے سے پہلے ، آپ کو پہلے ہائیڈرولک سلنڈر کی درست پیمائش کرنے کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنی ہوگی۔

پیشہ ورانہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار عین مطابق سائز کی پیمائش کے لئے داخلی قطر گیج کا استعمال کریں گے۔ اگر سلنڈر پہن 0.127 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، عام طور پر ہائیڈرولک مہر کی مرمت کٹ پر انحصار کرنے کے بجائے اسے تبدیل کرنے یا آستین کی ضرورت ہوتی ہے۔

آلٹ ہائیڈرولک سلنڈر کی اندرونی دیوار کی جانچ پڑتال کے لئے ٹارچ کا استعمال کریں

2. پسٹن چھڑی کو پہنچنے والے نقصان کی تشخیص

پسٹن چھڑی کی کوئی بھی گھماؤ یا موڑنے سے لامحالہ نئی ہائیڈرولک مہر وقت سے پہلے ہی ناکام ہوجائے گی۔ معائنہ کرتے وقت ، پسٹن کی چھڑی کو آہستہ آہستہ پوری روشنی میں گھمائیں اور پوری سطح کو احتیاط سے جانچیں۔

معمولی خروںچ کو پالش کرکے مرمت کی جاسکتی ہے ، لیکن ایک بار جب گہری نالیوں ، کروم چھیلنے یا واضح موڑنے کے بعد ، پسٹن کی چھڑی کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ زیادہ تر معاملات میں ، پیشہ ور کروم چڑھانا کی لاگت ایک نئی پسٹن چھڑی کا 60 ٪ -70 ٪ ہے۔

آلٹ احتیاط سے پسٹن چھڑی کی سطح کا معائنہ کریں

ملٹی اسٹیج دوربین ہائیڈرولک سلنڈروں کے ل each ، ہر مرحلے کا ایک ایک کرکے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔

اندرونی سلنڈر کو پہنچنے والے نقصان کو عام آپریشن کے دوران اکثر چھپا جاتا ہے ، لیکن جب ضمنی بوجھ ہوتا ہے تو ، یہ سلنڈر کے اجزاء کے مابین اندرونی رساو کا سبب بنے گا۔

3. کام کی زندگی اور خدمت کی تاریخ شدید کام کے حالات میں

ہائیڈرولک سلنڈرجو 10 سال سے زیادہ عرصے سے استعمال ہورہا ہے یا متعدد مرمتوں سے گزر چکا ہے ان میں مہر کی ناکامی کا خطرہ زیادہ ہے۔

آلٹ مرمت کی ضرورت میں ہائیڈرولک سلنڈر

دھات کی تھکاوٹ اور بار بار تھرمل سائیکلنگ اجزاء کو کمزور کرسکتی ہے ، جو ایسی چیز نہیں ہے جس کو نئے ہائیڈرولک مہروں کی جگہ لے کر حل کیا جاسکتا ہے۔

سخت حالات میں استعمال ہونے والے سامان کی عمر تیزی سے ہے۔ کیمیائی حملہ ، درجہ حرارت کے انتہائی اختلافات ، اور سنکنرن تمام ہائیڈرولک اجزاء (صرف مہر نہیں) کے لباس کو تیز کرتے ہیں۔

سلنڈر کی قدر اور متبادل کے لئے لیڈ ٹائم پر بھی غور کریں۔ ہنگامی بیک اپ سسٹم کے ل a ، مرمت کی کوشش کرنا مناسب ہوسکتا ہے یہاں تک کہ اگر معمولی مسائل ہوں جو بالآخر مہر کی ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔

4. ہائیڈرولک جزو کی بحالی کی حفاظت پہلے اقدامات

بے ترکیبی سے پہلے ، ہمیشہ سسٹم کے دباؤ کو مکمل طور پر جاری کریں۔

ہائیڈرولک سلنڈر کو محفوظ کرتے وقت ، نرم جبڑے کے ساتھ ٹرانے کو کلیمپ کریں - کبھی بھی سلنڈر یا پسٹن کی چھڑی کو کلیمپ نہ کریں۔

بے ترکیبی کے دوران ، ہائیڈرولک مہر کی عین مطابق رجحان کو ریکارڈ کریں: آپ فوٹو کھینچ سکتے ہیں یا تصویر کھینچ سکتے ہیں تاکہ ہر جزو کی پوزیشن اور واقفیت کو واضح طور پر نشان زد کیا جاسکے تاکہ دوبارہ انمول کے دوران غلطیوں سے بچا جاسکے۔

5. مہر لیک کو روکنے کے لئے کلیدی اسمبلی کے نکات

دوبارہ پیدا ہونے سے پہلے ، ہر ہائیڈرولک جزو کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے - یہاں تک کہ مائکروسکوپک ملبہ بھی مہر کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔

جب انسٹال کرتے ہو تو ، صاف ہائیڈرولک تیل سے تمام مہروں کو چکنا کریں (جب تک کہ دوسری صورت میں ضرورت نہ ہو ، چکنائی پر سختی سے ممنوع ہے)۔ مماثل سائز کے ٹولز کا استعمال کریں اور ضمنی بوجھ کو لاگو کرنے سے بچنے کے لئے یہاں تک کہ اور نرم قوت کا اطلاق کریں۔

اسمبلی کے دوران ، نقصان کو روکنے کے لئے سگ ماہی کے ہونٹ کی حفاظت پر خصوصی توجہ دیں۔ بہت سے ہائیڈرولک سلنڈر مہروں کو دشاتمک ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور مناسب طریقے سے کام کرنے کے لئے صحیح واقفیت میں انسٹال ہونا ضروری ہے۔

خلاصہ

لیک ہونے کی مرمتہائیڈرولک سلنڈرایک سرمایہ کاری مؤثر حل ہوسکتا ہے ، لیکن اس کی فزیبلٹی کا انحصار کئی عوامل پر ہے۔ سلنڈر بور ، پسٹن کی چھڑی ، اور مہروں کا مکمل معائنہ ضروری ہے۔ مزید برآں ، سخت حالات یا طویل خدمت کی تاریخ کے ساتھ سلنڈروں کو دھات کی تھکاوٹ بنیادی طور پر ہوسکتی ہے ، جس کی مرمت کم قابل اعتماد ہے۔ بے ترکیبی اور مناسب دوبارہ پیدا ہونے والی تکنیک کے دوران حفاظت-جیسے درست مہر کی سمت اور آلودگی کی روک تھام-دیرپا طے کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ آخر کار ، اگر سلنڈر کے بنیادی اجزاء اچھی حالت میں ہیں تو ، مہر کی تبدیلی فعالیت کو بحال کرسکتی ہے۔ بصورت دیگر ، کسی نئے یا دوبارہ کنڈیشنڈ سلنڈر میں سرمایہ کاری طویل عرصے میں زیادہ معاشی انتخاب ہوسکتی ہے۔