ہائیڈرولک نظام اچھا ہے یا نہیں اس کے آٹھ اشارے؟

تعارف

جدید صنعت میں ،ہائیڈرولک سسٹمانجینئرنگ مشینری ، دھات کاری اور کان کنی ، پیٹرو کیمیکل ، پورٹ مشینری اور جہاز ، اور عام مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بہترین کارکردگی کا حامل ایک ہائیڈرولک نظام دس سال تک مستحکم چل سکتا ہے ، جبکہ ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ کے نقائص والا نظام ناکامی اور بحالی کے ڈراؤنے خواب کا مستقل ذریعہ بن سکتا ہے۔

جدید صنعت کے "پٹھوں" کی حیثیت سے ، ہائیڈرولک نظام کی کارکردگی سے سامان اور پیداوار کی کارکردگی کی زندگی براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ لیکن کس طرح کے ہائیڈرولک نظام کو اعلی معیار پر غور کیا جاسکتا ہے؟ بہت سے صارفین اکثر خریدتے وقت قیمت پر ہی توجہ مرکوز کرتے ہیں ، لیکن کارکردگی کے اہم اشارے کو نظرانداز کرتے ہیں۔

آلٹ مختلف مشینری کے لئے ہائیڈرولک سلنڈر

سامان کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کریں

ایک اعلی معیارہائیڈرولک سسٹمکم از کم سامان کے عمل کی ضروریات ، تکنیکی پیرامیٹرز اور افعال کو پورا کرنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر سامان میں متعدد ایکچوایٹرز ہوتے ہیں تو ، ہر ایکچوایٹر مخصوص تقاضوں کے مطابق منتقل ہوسکتا ہے ، اور مخصوص عمل کی کارروائی اور فعال ضروریات کو مکمل کرنے کے لئے مطلوبہ دباؤ اور بہاؤ فراہم کرسکتا ہے۔

سگ ماہی کی کارکردگی کو معیار پر پورا اترنا چاہئے

ہائیڈرولک نظام کی تیل کا رساو سب سے عام غلطی ہے ، اور سگ ماہی کی کارکردگی براہ راست نظام کی وشوسنییتا کا تعین کرتی ہے۔ ایک اعلی معیار کے ہائیڈرولک نظام کو بغیر رساو کے (داخلی رساو یا بیرونی رساو سمیت) کے بغیر درجہ بند کام کرنے والے دباؤ میں مستقل طور پر کام کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ فیکٹری ٹیسٹ کے دوران ، نظام کو درجہ بندی کے دباؤ میں 1.25-1.5 گنا دباؤ ڈالا جاسکتا ہے ، اور یہ 10-30 منٹ تک کوئی رساو برقرار رکھنے کے لئے اہل ہے۔

تیل کی صفائی کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے

تیل کی آلودگی ہائیڈرولک اجزاء کا نمبر ایک قاتل ہے۔ تیل کے ٹینک کو تیل کو آلودہ کرنے کے ل water پانی اور دھول کو ملا دینے سے بچنے کے لئے بند ڈھانچے کو اپنانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، نظام کو تیل کی صفائی ستھرائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مطلوبہ فلٹرز سے لیس ہونا چاہئے۔ عام طور پر ، سسٹم کو کم از کم ایئر فلٹر ، آئل سکشن فلٹر اور آئل ریٹرن فلٹر (20μ) سے لیس ہونا چاہئے۔ سروو والو یا متناسب والو کا استعمال کرتے ہوئے سسٹم کو بھی اعلی صحت سے متعلق پائپ لائن فلٹر (5-10μ) سے لیس ہونا چاہئے۔

آلٹ اعلی معیار کے ہائیڈرولک تیل

تھرمل توازن کی قابلیت کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا

کام کرتے وقت ہائیڈرولک سسٹم بہت گرمی پیدا کرتا ہے ، اور زیادہ گرمی سے متعلق مسائل تیل آکسیکرن اور مہروں کی عمر بڑھنے کا سبب بنے گا۔ ایک اعلی معیار کے نظام کو یہ یقینی بنانا چاہئے کہ تیل کا درجہ حرارت 60 ℃ سے کم ہو۔ جب محیطی درجہ حرارت 40 ℃ ہوتا ہے تو ، درجہ حرارت میں اضافہ 4 گھنٹوں کے مستقل آپریشن کے بعد 30 ℃ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ اس معاملے میں ، ایک جبری طور پر کولنگ سسٹم کو تشکیل دیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہائیڈرولک نظام کا تیل کا درجہ حرارت 30 ℃ -50 ℃ کی مثالی حد میں ہے جب کام کرتے ہو ، ہائیڈرولک سسٹم اور اجزاء کی زندگی کو بڑھاتے ہو۔

ردعمل کی رفتار تیز اور مستحکم ہونی چاہئے

ایک سست حرکت پذیرہائیڈرولک سسٹمسنجیدگی سے پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ اعلی معیار کے نظام کے الٹ والو کے ردعمل کا وقت 50 ملی میٹر سے کم ہونا چاہئے ، اور دباؤ کے اتار چڑھاو کو ± 5 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ٹیسٹ کے دوران ، اس کا مشاہدہ کیا جاسکتا ہے کہ آیا ایکچویٹر مکمل بوجھ کے تحت شروع ہوتا ہے اور صاف ستھرا رک جاتا ہے۔

شور کی سطح کو کنٹرول کرنا چاہئے

ضرورت سے زیادہ شور نہ صرف کام کرنے والے ماحول کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ داخلی لباس کی بھی نشاندہی کرتا ہے۔ عام صنعتی ہائیڈرولک نظام کا شور 85 ڈسیبل سے کم ہے ، اور اعلی معیار کے ہائیڈرولک نظام کا شور 75 ڈسیبل سے کم ہونا چاہئے (1 میٹر کے فاصلے پر ماپا جاتا ہے)۔ وین پمپ یا متغیر پمپ استعمال کرنے والے سسٹم ، خاموش ، آواز کی موصلیت اور دیگر اقدامات سے شور کو مزید کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ کمپن کو کم کرنے کے لئے پائپ لائن کو بھی بہتر بنا سکتا ہے یا شور کو کم کرنے کے لئے پلسیشن جذب کرنے کے لئے پمپ آؤٹ لیٹ پر ایک جمع کرنے والا سیٹ کرسکتا ہے۔

خلاصہ

ایک اعلی معیار کے ہائیڈرولک نظام کو آٹھ اہم شعبوں میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرنا ہوگا: کارکردگی کی تعمیل ، سیلنگ وشوسنییتا ، تیل کی صفائی ، تھرمل مینجمنٹ ، ردعمل اور شور پر قابو رکھنا۔ لاگت کی بچت کے ل these ان عوامل کو نظرانداز کرنا اکثر بار بار ناکامیوں اور طویل مدتی اخراجات کا باعث بنتا ہے۔ کسی اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ نظام میں سرمایہ کاری کرنا کارکردگی ، استحکام اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے-وقت اور رقم کی بچت کے لئے۔

دانشمندی کے ساتھ انتخاب کریں-ہر بار مطابقت مختصر مدت کی بچت کو شکست دیتا ہے۔